項目地理位置

邵武市拿口鎮固住村

建設單位聯(lián)系人

許正致

項目名稱(chēng)

邵武市拿口鎮橫排鈉長(cháng)石石英礦項目

項目簡(jiǎn)介

項目名稱(chēng)：邵武市拿口鎮橫排鈉長(cháng)石石英礦

項目性質(zhì)：新建

建設單位：邵武市拿口鎮橫排鈉長(cháng)石石英礦廠(chǎng)

建設地點(diǎn)：邵武市拿口鎮固住村  建設內容：礦洞、工業(yè)場(chǎng)地  經(jīng)濟類(lèi)型: 私營(yíng)獨資企業(yè)

開(kāi)采礦種：長(cháng)石   開(kāi)采方式：地下開(kāi)采   生產(chǎn)規模：鉀長(cháng)石5萬(wàn)t/年

項目主要設計內容

（1）防毒、防塵措施

①回采、掘進(jìn)鑿眼，均采用濕式鑿巖；

②爆破后，回采進(jìn)路和掘進(jìn)工作面爆堆灑水除塵，裝、卸、運產(chǎn)生粉塵點(diǎn)，噴霧或灑水降塵；

③定期清洗各主要巷道，防止二次揚塵；

④各產(chǎn)塵點(diǎn)均設置有新鮮風(fēng)流流經(jīng)，以帶走粉塵，根據礦山的開(kāi)拓、開(kāi)采工程布置，設計礦山采用對角抽出式通風(fēng)系統。

新鮮風(fēng)流從PD1平硐口和XPD1斜坡道硐口進(jìn)入，經(jīng)中段運輸巷道、采準巷道到達采場(chǎng)工作面，清洗工作面后，污風(fēng)由通風(fēng)天井、通風(fēng)平巷匯集到通風(fēng)斜井口XJ1排出地表。

井下所需風(fēng)量為20.25m³/S，設計開(kāi)采380m中段時(shí)為通風(fēng)容量時(shí)期，其通風(fēng)負壓為28.22mmH₂O(276.56pa)；開(kāi)采350m中段時(shí)為通風(fēng)困難時(shí)期，其通風(fēng)負壓為29.44mmH₂O(288.51pa)。根據計算的風(fēng)量和負壓選用K40-8-NO14型軸流式無(wú)駝峰礦用節能風(fēng)機1臺（配1臺相同型號的電動(dòng)機），主要參數為：風(fēng)量11.8～25.6m³/s，全壓84～386Pa，電機功率11kW，電機型號Y180L-8，n=730r/min，風(fēng)機重量1773kg。主扇安設在通風(fēng)斜井口XJ1處，旁設反向風(fēng)門(mén)，通風(fēng)硐口兼做安全出口，反向通風(fēng)通過(guò)電力控制實(shí)現，并按規程要求，每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗。風(fēng)機葉片安裝角為26°。

獨頭巷道掘進(jìn)最長(cháng)為650m，為350m中段運輸巷道施工，其施工掘進(jìn)時(shí)配備1臺JK55-1NO4.5型局部扇風(fēng)機，采用阻燃風(fēng)筒直徑400mm，采用壓入式通風(fēng)，其風(fēng)量為4.2-6.6m³/s，功率：11kW，全壓1726-1346（pa）；最小風(fēng)筒直徑450mm，送風(fēng)距離80-650m。

開(kāi)拓、采準、切割等工作面掘進(jìn)，均應采用局部通風(fēng)，設計選用JK58-1NO.4.0型局扇，電動(dòng)機功率為5.5kw，局扇4臺（使用3臺，備用1臺）；風(fēng)筒采用阻燃性材料的礦用導風(fēng)筒，導風(fēng)筒直徑400mm；獨頭掘進(jìn)時(shí)采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離應不超過(guò)10m，吸風(fēng)口應設在風(fēng)流貫穿巷道距獨頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側。

⑤加強通風(fēng)管理，設置風(fēng)門(mén)及風(fēng)墻等通風(fēng)構筑物；

⑥每次爆破后，強行通風(fēng)30min后方可由爆破工到現場(chǎng)檢查，確認安全后，才能通知工人進(jìn)入現場(chǎng)作業(yè)。在工作現場(chǎng)發(fā)現瞎炮和殘炮時(shí)，立即上報安全監炮員或現場(chǎng)管理人員，由爆破人員進(jìn)行處理，其他人員不得擅自處理。

⑦做好防護設施維護保養，對功率衰減達不到設計要求的防護設施要進(jìn)行更新；嚴格執行安全操作規程，杜絕在防護設施未開(kāi)啟或不正常情況下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

應對安全設備、設施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。不應毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應任意拆除。

（2）防噪聲設施

①選用低噪聲、低振動(dòng)或具備降噪減振設備的機械，選用動(dòng)平衡性能好、振動(dòng)小、噪聲低的設備。

②采取技術(shù)措施，如安裝減振支架、減振手柄、減振墊層或隔振基礎、減振器等，減少振動(dòng)及振源的輸出。

③爆破時(shí)作業(yè)人員采用遠程爆破，消除爆破噪聲對作業(yè)人員產(chǎn)生的職業(yè)危害。

④裝載機等駕駛室作業(yè)時(shí)車(chē)門(mén)關(guān)閉，降低噪聲的影響。

⑤及時(shí)維修凹凸路面，降低車(chē)輛的顛簸和振動(dòng)。

（3）防暑降溫設施

選擇帶有空調的運輸自卸車(chē)；

盡量縮短勞動(dòng)者在露天堆場(chǎng)作業(yè)的時(shí)間，設置休息室配備空調；

在礦井下設置統一機械抽出式通風(fēng)系統，保證井下溫度適宜。

預期效果

預期效果：

本項目從總平面布置、生產(chǎn)工藝及設備、建筑衛生設計、防塵、毒設計、防噪聲設計、防暑降溫設計等方面參照類(lèi)比項目的經(jīng)驗，同時(shí)嚴格遵守國家、地方的法律法規以及相應的標準規范的要求，對職業(yè)病防護提出了一系列合理可行的措施。若相關(guān)職業(yè)病防護措施與建議在后續施工及生產(chǎn)管理期間能夠得到具體的落實(shí)，預計本項目工作場(chǎng)所空氣中的有毒有害物質(zhì)濃度（強度）將低于《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》（GBZ1-2010）以及《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2019）、（GBZ2.2-2007）中相應的允許濃度（強度）、工作場(chǎng)所室內溫度能滿(mǎn)足《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》的相應規定、工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲能滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》中的相應標準。本項目設計的職業(yè)病防護設施及其他各種職業(yè)病防護措施是可行的，符合有關(guān)法律、法規和標準規范的要求，若在施工時(shí)能按照設計落實(shí)，并在投入運行后定期對職業(yè)病防護設施進(jìn)行維護，確保防護設施正常運行，可以有效的控制工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度或強度，可消除或降低工作場(chǎng)所產(chǎn)生的職業(yè)病危害，降低對從業(yè)人員健康的影響，能夠符合職業(yè)病防治法等法律、法規、規范及職業(yè)衛生標準的要求。

技術(shù)審查專(zhuān)家組評審意見(jiàn)

評審組對《專(zhuān)篇報告》的審查建議：

1、完善主通風(fēng)設備（主扇）的設計內容；2.完善個(gè)人防護用品的設計； 3.落實(shí)專(zhuān)家個(gè)人意見(jiàn)。

評審組同意通過(guò)該《設計專(zhuān)篇》，《設計專(zhuān)篇》應按評審意見(jiàn)及專(zhuān)家個(gè)人意見(jiàn)修改并經(jīng)專(zhuān)家確認后，由建設單位存檔、備查。