1.防塵、毒設計 （1）在每條皮帶輸送尾端有高度落差處設置一個(gè)噴淋裝置進(jìn)行霧狀噴灑、濕式作業(yè)。在礦區邊界設置一座100m3的高位水池，作為專(zhuān)門(mén)穩定可靠供水水源的加水池，水源直接引自礦區小溪中的水，加水能力滿(mǎn)足灑水降塵所需的最大供給量。 （2）針對類(lèi)比工程石料加工操作臺崗位粉塵超標的情況，擬建項目加強控制室的密閉設置，增加門(mén)窗的密閉性，防止粉塵進(jìn)入。 此外，類(lèi)比工程中采石場(chǎng)運輸工，運輸車(chē)在運輸過(guò)程中行使速度較快，容易造成粉塵飛揚，駕駛員未將門(mén)窗進(jìn)行全封閉密閉，導致粉塵從門(mén)縫等位置逸散到駕駛室，導致濃度超標；采石場(chǎng)安全員，安全員在巡檢過(guò)程中經(jīng)過(guò)運輸車(chē)運輸路線(xiàn)，根據檢測結果可知，運輸路線(xiàn)處的粉塵濃度較大，導致安全員巡檢過(guò)程接觸的粉塵濃度較高；石料堆場(chǎng)鏟車(chē)工，駕駛員操作鏟車(chē)直接進(jìn)行轉運，起落幅度較大，造成粉塵飛揚，從門(mén)窗縫隙等位置逸散至控制室內，這時(shí)，如果室內未進(jìn)行灰塵清理，則會(huì )造成二次揚塵，導致濃度超標；石料堆場(chǎng)巡檢主管，巡檢主管在巡檢過(guò)程中容易接觸到鏟車(chē)作業(yè)時(shí)逸散的粉塵，導致粉塵濃度超標。 針對類(lèi)比工程以上超標情況，擬建項目制定運輸管理制度，嚴格控制運輸速度，防止造成粉塵飛揚，定期在路面灑水降塵，選擇駕駛室門(mén)窗密閉性好的車(chē)輛，定期清理控制室、駕駛室，防止二次揚塵。 （3）在喂料口南北兩側分別設置四個(gè)噴淋裝置進(jìn)行噴淋灑水濕式作業(yè)。 （4）在圓錐破碎機入料口處設置一個(gè)噴淋裝置，進(jìn)行霧狀噴灑、濕式作業(yè)。 （5）對鉆孔鑿巖過(guò)程采取水淋進(jìn)行濕式鑿巖鉆孔。 （6）對表土剝離、液壓錘破碎、礦石裝車(chē)和爆破工序采取高壓水槍進(jìn)行噴淋濕式作業(yè)。 （7）在加工場(chǎng)地產(chǎn)品堆場(chǎng)處設置炮霧機，進(jìn)行噴霧降塵。 （8）控制儀器設置在密閉操作室內，隔絕塵源，對輸送皮帶進(jìn)行密閉設置。 （9）挖掘、二次破碎、裝車(chē)、運輸過(guò)程在密閉駕駛室內作業(yè)，駕駛室密封性較好，隔絕塵源。 （10）喂料、破碎和篩分過(guò)程采取機械自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)需人員直接操作，避免或減少勞動(dòng)者接觸粉塵。 （11）焊接作業(yè)主要采取露天作業(yè)，利用自然通風(fēng)，并在焊接位置設置工業(yè)風(fēng)扇防控焊接過(guò)程產(chǎn)生的有害因素積聚。 二、防噪聲設計 （1）從總體布局上將廠(chǎng)區分為行政辦公區和生產(chǎn)區兩大功能區域，設計獨立操作室，利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動(dòng)）的傳播。 （2）工作場(chǎng)所的各種大型機械設備，如挖掘機、自卸汽車(chē)等均選用節能低噪聲的電動(dòng)機設備。 （3）破碎機、圓錐破和振動(dòng)篩處等設備安裝時(shí)設置彈簧減震，減少噪聲與振動(dòng)對工作環(huán)境的影響。 （4）購置挖掘機、自卸汽車(chē)時(shí)，選擇駕駛室密閉性良好的車(chē)輛，有效隔絕噪聲源。鉆機振動(dòng)源主要為鉆頭部分，在鉆頭與車(chē)輛駕駛室之間保持無(wú)硬性連接。 （5）對加工場(chǎng)地的控制室和休息室進(jìn)行密閉和隔聲功能設計，采用雙層玻璃，門(mén)采用中空材料。 （6）把地磅操作室布置在生活區，設置在綜合用房一樓，地磅操作工負責數據記錄，遠離生產(chǎn)區，防止接觸粉塵。 （7）爆破作業(yè)時(shí)，規定作業(yè)人員轉移至安全區域，必要時(shí)，配戴防噪聲耳塞。 三、防暑降溫設計 （1）在夏季時(shí)為員工發(fā)放防暑降溫涼茶。 （2）在操作室設置風(fēng)扇、空調和飲水設備。 （3）在炎熱季節調整巡檢時(shí)間，避開(kāi)最炎熱時(shí)段。 （4）在一破處操作室內設置空調和風(fēng)扇進(jìn)行輔助通風(fēng)與降溫。 （5）購置自帶空調的挖掘機、裝載機和運輸車(chē)。 （6）在入暑前針對高溫進(jìn)行職業(yè)健康檢查，以排除高溫職業(yè)禁忌證者。 （7）合理安排作息時(shí)間，盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)。 | 
